Modellazione/prototipazione
Un’applicazione o un sito web ben progettati possono aumentare notevolmente l’interesse per un’azienda o un prodotto, ma richiedono tempo e capitali. Dato che queste risorse sono spesso scarse per molte startup, il rilascio di un prodotto mal concepito può rendere difficile per un’azienda riguadagnare terreno.
Per evitare perdite, le aziende hanno bisogno di un buon processo di prototipazione. Per scoprire come si può fare con un budget limitato, 13 imprenditori del Consiglio dei Giovani Imprenditori danno i loro migliori consigli su come affrontare il problema.
1. segui il metodo Lean Startup
Il modo migliore per creare un prototipo con un budget limitato è seguire il metodo Lean Startup: fare meno, testare, iterare ed eliminare le cose di cui il mercato non ha bisogno. Il prototipo può essere piccolo come alcuni wireframe creati con una versione gratuita di InVision. Può essere testato gratuitamente da amici e familiari. Puoi ottenere un feedback dal mercato senza scrivere una sola riga di codice. -Andrey Kudievskiy, Distillery.
2. fai da te
Se i soldi sono pochi, è meglio fare da soli. Puoi ampliare notevolmente il tuo raggio d’azione se ti occupi di un settore in cui hai un alto livello di esperienza. Ho creato io stesso la prima versione di ZipBooks e sono ancora molto coinvolto nello sviluppo quotidiano. -Tim Chaves, Servizi di contabilità online ZipBooks
3. fondi propri
Autofinanziando il prototipo, ti assicuri di arrivare al processo più efficiente per dimostrare la tua visione. Se non riesci a costruirlo con il capitale proprio, il sudore e un piccolo investimento finanziario da parte del team originale (o magari di amici intimi se si tratta di un progetto di grandi dimensioni), probabilmente non hai abbastanza idee per avere successo. -Brennan White, Cortex
4. fai prima uno schizzo su carta
Prima di iniziare a progettare il tuo nuovo sito web, software o applicazione mobile, fai uno schizzo su carta. Creare le schermate, le loro funzioni, la posizione dei pulsanti e il modo in cui ogni schermata scorre da un’immagine all’altra è più veloce ed economico su carta che in Photoshop. Esistono anche modelli e schizzi su carta per questo scopo, oppure puoi usare della normale carta da stampante (8,5 x 11 pollici) e un pennarello. -David Ciccarelli, Voices.com
5. creare modelli per InVision o Marvel
Usa strumenti di modellazione come InVision o Marvel per creare prototipi. Questi strumenti sono ormai così avanzati che è possibile trasmettere agli utenti le funzionalità di applicazioni o siti web. Gli utenti possono cliccare e navigare in aree specifiche di una pagina o di una schermata, quasi come se fosse un’esperienza reale. Questi strumenti sono molto semplici e devono essere creati con un budget limitato, poiché non è necessaria alcuna progettazione back-end. -Adelyn Zhou, TOPBOTS
6. utilizzare Balsamiq
Balsamiq è un’applicazione incredibile per creare prototipi. È molto conveniente per iniziare – c’è anche una prova gratuita – e soprattutto può essere utilizzata anche da persone non tecniche. Puoi creare dei prototipi e ottenere rapidamente un feedback. Inizia sempre con un’applicazione come questa prima di investire tempo nello sviluppo! -Aaron Schwartz, Modify Watches
7. Stampa 3D
Oggi le aziende utilizzano le stampanti 3D per una prototipazione veloce ed economica. Creare un prototipo con le mani o con un produttore tradizionale richiede molto tempo. Con la stampa 3D è possibile creare rapidamente progetti preliminari, identificare i difetti del prodotto e modificarlo di conseguenza.
8. utilizzare l’applicazione UX per il wireframing
Questo dipende dal tipo di prototipazione che vuoi creare. Se vuoi creare una rete wireless con un’applicazione, prova UX-App. È poco costoso e relativamente facile da usare.
9. utilizzare uno strumento esistente
Usa uno strumento come Google Drive o Typeform. Con questi prodotti puoi creare un numero sorprendentemente elevato di prototipi. Semplifica ciò che crei (se si tratta di software) e vedi cosa puoi creare come versione base. Typeform ha anche Stripe integrato per permetterti di accettare pagamenti.
10. testa prima un’idea manualmente
La prima volta che testi un’applicazione o un sito web, stabilisci se esiste un mercato. A meno che tu non sia un ingegnere, non vuoi spendere molte risorse per sviluppare un prodotto di fantasia senza clienti. Ad esempio, Groupon ha iniziato con un blog WordPress di una sola pagina. Un modo per risparmiare è che l’app o il sito web siano inizialmente manuali e che vengano automatizzati per tenere il passo con la domanda.
11 Visita il negozio di ferramenta
La maggior parte dei materiali di consumo di cui hai bisogno per prototipare il tuo prodotto può essere reperita in un negozio di ferramenta o di hobbistica. Usa materiali poco costosi e adotta un approccio fai-da-te. Non solo risparmierai denaro, ma avrai anche una migliore conoscenza del tuo prodotto per apportare miglioramenti e revisioni utili.
12. cerca aiuto su Upwork
Risparmia i costi grazie allo sviluppo di qualcuno con esperienza. Anche se non è perfetto, almeno hai un prototipo di base che puoi condividere con altri.
13. assumere un artista indipendente
Se nella tua città c’è un distretto artistico, probabilmente troverai un numero illimitato di artisti di talento che creano esattamente ciò che desideri, sia in formato elettronico che attraverso la scultura. O perlomeno, probabilmente conoscerai qualcuno che lo fa. Ecco perché l’arte è un talento così importante su cui investire. Non si sa mai come si può migliorare la propria attività!
Finitura superficiale con metallo… di altissima qualità!
Diamo ai metalli così come alle plastiche standard, alle plastiche tecniche e alle
superfici di alta qualità – in design decorativi e funzionali.
Le nostre
finiture superficiali sono caratterizzate da valore e durata e da un aspetto esclusivo.
Rivestiamo tutti i nostri oggetti 3D con uno strato di metallo reale a seconda delle esigenze,
ad esempio bronzo, alluminio, rame, ferro, stagno, oro, in modo da ottenere l’aspetto e la sensazione originale del metallo.
Il nostro rivestimento in bronzo, ad esempio, può essere lasciato al naturale oppure può essere patinato in anticipo
come un bronzo antico. Se lo desideri, il ferro può essere arrugginito come l’acciaio Corten prima della consegna. Naturalmente l’oggetto è anche magnetico.
Se tocchi la superficie, sentirai il freddo del metallo.
L’unica differenza evidente rispetto a una scultura tradizionale è che il metallo non è elettricamente conduttivo.
Oh sì, ovviamente il prezzo è estremamente più basso rispetto a una scultura in metallo.
La finitura è sia un’arte che una scienza e rappresenta una sfida per i saldatori e gli appaltatori meccanici di oggi.
Che tu stia cercando di ottenere una finitura lineare, non direzionale o a specchio, devi seguire un processo specifico per ottenere la finitura desiderata. Seguendo i passaggi corretti e utilizzando l’elettroutensile e i materiali di consumo giusti, si otterrà un processo efficiente ed efficace che ridurrà la frustrazione e potenzialmente i costi di produzione nel lungo periodo.
La finitura desiderata di un ordine dipende dall’applicazione del prodotto, dal materiale e dal tipo di finitura richiesta dal cliente. La mancanza di una formazione formale sul processo di finitura può portare a risultati indesiderati. Ciò comporta la frustrazione di non riuscire a ottenere la finitura desiderata e l’utilizzo di una quantità eccessiva di materiali di consumo, che possono incidere notevolmente sui costi del progetto. Seguire le fasi e i processi necessari per ottenere le varie finiture può mitigare questa frustrazione e aiutare a prevenire i problemi che i produttori incontrano quando sono incaricati della finitura.
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Una spiegazione dei valori finali
Prima di parlare di un processo graduale per il successo della finitura dei metalli, è necessario conoscere Ra (la rugosità media determinata da un algoritmo) e i diversi valori necessari per ottenere una finitura specifica. I clienti di solito fanno riferimento a un valore Ra desiderato quando descrivono le loro esigenze di finitura.
Questa “rugosità media”, espressa in unità di micropollici, è di gran lunga il parametro più comunemente utilizzato negli Stati Uniti per quantificare la rugosità superficiale di un materiale. Utilizzando un dispositivo chiamato profilometro con uno stilo in diamante altamente sensibile, è possibile misurare i cosiddetti “picchi e valli” della superficie finita. È importante sapere che il numero risultante è in realtà una media dei punti dati raccolti dal profilometro. Ciò significa che può essere possibile ottenere una finitura superficiale incoerente, ma che comunque si traduce in una Ra desiderata. Pertanto, è importante comprendere e seguire attentamente le fasi del processo di finitura.
Dopo che il tuo negozio ha finito di tagliare, levigare e sfumare, devi eseguire la fase finale di finitura. Le istruzioni di lavoro prevedono una finitura a specchio, con un’incisione da 4 a 8 micropollici. Che differenza c’è tra una finitura sanitaria o una levigatura fine? Un unico processo non è adatto a tutti e una chiara comprensione della velocità corretta degli utensili, dei materiali di consumo e dell’uso di questi elementi è fondamentale per ottenere il risultato desiderato.
In primo luogo, ci concentreremo sui diversi tipi di superfici.
Finitura sanitaria. Quando si tratta di prodotti alimentari, è fondamentale ottenere una finitura sanitaria (Ra di 30-35 micropollici). Impedire la crescita dei batteri è l’obiettivo principale in queste applicazioni. Per questo motivo, non sono ammesse particelle fini o graffi perché possono intrappolare i batteri. Una finitura igienica senza danni e particelle facilita il lavaggio e la pulizia.
Per ottenere una finitura sanitaria, devi applicare l’abrasivo giusto alla giusta velocità in modo che il disegno del graffio si crei in modo uniforme e omogeneo (vedi Figura 1). Una finitura igienica non deve lasciare graffi profondi.
Un problema comune nella finitura dell’acciaio inossidabile è la decolorazione. L’acciaio inossidabile non conduce bene il calore. Se una smerigliatrice funziona troppo velocemente, genera un calore eccessivo che brucia il nichel e il cromo dell’acciaio inossidabile. Questo può anche avere un impatto negativo sulla durata e sulle prestazioni del materiale di consumo. Il risultato finale è che sul tuo prodotto rimane solo acciaio e una finitura gialla e opaca. Ecco un consiglio per la produzione: è importante che l’abrasivo venga utilizzato alla velocità consigliata per controllare il calore e ridurre il problema.
Finitura fine. I prodotti utilizzati nelle applicazioni mediche, farmaceutiche e aerospaziali richiedono una finitura fine (Ra da 12 a 16 micropollici) per prevenire la corrosione e migliorare l’integrità strutturale e la durata (vedi Figura 2). Inoltre, una finitura fine consente una pulizia igienica con particelle più piccole, come le polveri, che sono comuni in questi ambienti.
Finitura a specchio Probabilmente la finitura più difficile e meno compresa è quella a specchio (vedi Figura 3). Noterai che queste finiture sono richieste per applicazioni architettoniche e decorative. Forse non sono così comuni, ma se il tuo negozio riceve uno di questi lavori, devi assicurarti di utilizzare la tecnica giusta e di ottenere il risultato finale con il minor numero di passaggi possibile.
Il passo dopo passo per raggiungere l’obiettivo
Per ottenere i migliori risultati, usa un prodotto con un platorello flessibile che possa essere utilizzato con più dischi abrasivi. In questo modo si risparmiano preziose sostituzioni di utensili e tempo di lavoro.
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